सिलिकॉन पाउडर 98.5
सिलिकॉन पाउडर 98.5 सबसे महत्वपूर्ण अर्धचालक सामग्री है और इसका व्यापक रूप से कंप्यूटर, माइक्रोवेव संचार, ऑप्टिकल फाइबर संचार, सौर ऊर्जा उत्पादन आदि में उपयोग किया जाता है। वैज्ञानिक वर्तमान युग को सिलिकॉन युग कहते हैं। धातु सिलिकॉन में उत्कृष्ट भौतिक, रासायनिक और अर्धचालक गुण होते हैं, इसलिए इसे अर्धचालक उपकरणों में तेजी से लागू किया गया है और तेजी से विकसित किया गया है। वर्तमान में, सिलिकॉन पाउडर 98.5 तैयार करने में समस्याएं हैं, जो ठीक है लेकिन शुद्ध नहीं है, शुद्ध है लेकिन ठीक नहीं है। कुछ प्रक्रियाएँ बहुत जटिल हैं और उत्पादन लागत अधिक है।
विनिर्देश
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सिलिकॉन पाउडर |
विनिर्देश |
सी% मिनट |
अधिकतम अशुद्धता सामग्री% |
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फ़े |
अल |
कै |
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रासायनिक उद्योग सिलिकॉन पाउडर |
20-120 जाल |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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30-140 जाल |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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40-160 जाल |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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40-280 जाल |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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40-325 जाल |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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धातुकर्म सिलिकॉन पाउडर |
150 जाल |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
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200 जाल |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
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325 जाल |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
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200 जाल |
98.0 |
0.8 |
0.5 |
0.3 |
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325 जाल |
98.0 |
0.8 |
0.5 |
0.3 |
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निम्न ग्रेड सिलिकॉन पाउडर |
200 जाल 325 जाल |
97.0 |
अशुद्धता सामग्री 3 से कम या उसके बराबर। |
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कण आकार: 20-160 जाल, 30-270 जाल, 45-710उम, 200 जाल और 325 जाल, आदि। |
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उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
1. एयरफ्लो क्रशिंग:क्रशिंग प्रक्रिया पूरी तरह से बंद प्रक्रिया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान कोई अशुद्धियाँ प्रवेश न करें;
उच्च दबाव वाली गैस जेट मिल के क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करती है और अल्ट्रा-हाई-स्पीड एयरफ्लो बनाने के लिए नोजल के माध्यम से स्प्रे की जाती है। अल्ट्रा-हाई-स्पीड एयरफ्लो की गति ध्वनि की गति से 2 गुना तक पहुंच सकती है, जिससे फीडिंग बिन के माध्यम से प्रवेश करने वाली सामग्री तेज गति से चलती है। उच्च गति से चलने वाली सामग्रियाँ कुचलने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक दूसरे से टकराती हैं। ; कुचले हुए कण बढ़ते वायुप्रवाह के साथ वर्गीकरण कक्ष में पहुँचते हैं। क्लासिफायर तेज गति से चलता है। अयोग्य बड़े कणों को बाहरी दीवार पर फेंक दिया जाता है और फिर से कुचलने के लिए कुचलने वाले कक्ष में गिरा दिया जाता है। योग्य कण अलग-अलग सुंदरता के पृथक्करण, वर्गीकरण और पैकेजिंग के लिए चक्रवात विभाजक में प्रवेश करते हैं, और अंत में विभिन्न कण आकार विनिर्देशों के साथ तैयार उत्पादों का कण आकार 1.5 माइक्रोन - 1000 माइक्रोन होता है; निकास गैस को एक बैग फिल्टर के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है, और शेष धूल कणों को तैयार उत्पाद बनाने के लिए बैग द्वारा पकड़ लिया जाता है, एकत्र किया जाता है और पैक किया जाता है। स्वच्छ निकास गैस को प्रेरित ड्राफ्ट पंखे के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार कच्चे माल की इनपुट मात्रा 5KG - 100KG प्रति घंटा है, और आउटपुट और इनपुट संतुलित हैं।
2. परिशुद्धता ग्रेडिंग:प्रसंस्कृत सामग्री पूरी तरह से संलग्न है और एक सटीक स्वचालित ग्रेडिंग और पैकेजिंग मशीन के माध्यम से पूरी तरह से स्वचालित सटीक ग्रेडिंग पैकेजिंग है, जो यह सुनिश्चित करती है कि ग्रेडिंग और पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान कोई अशुद्धियाँ प्रवेश न करें। लोहा, एल्यूमीनियम और कैल्शियम जैसी सामान्य धातु की अशुद्धियों के लिए, मुख्य रूप से हाइड्रोक्लोरिक एसिड और थोड़ी मात्रा में अन्य योजक से बने शुद्धिकरण समाधान का उपयोग किया जाता है। अन्य विशेष अशुद्धियों को दूर करने के लिए हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड और क्षारीय योजक जैसे विशेष अवयवों का उपयोग किया जाता है। शुद्ध तरल में 80%_95% सांद्र हाइड्रोक्लोरिक एसिड होता है, और फिर कच्चे माल की गुणवत्ता के अनुसार 5%_20% हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, एक्वा रेजिया या नाइट्रिक एसिड मिलाया जाता है।
इस उत्पादन प्रक्रिया द्वारा उत्पादित 98.5 सिलिकॉन पाउडर उत्पाद महीन लेकिन शुद्ध नहीं, शुद्ध लेकिन महीन नहीं की समस्या का समाधान करते हैं। 98.5 सिलिकॉन पाउडर की उत्पादन विधि में क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान कोई धूल उत्सर्जन नहीं होता है, क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान कोई अशुद्धियाँ प्रवेश नहीं करती हैं, और कोई द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता है। उत्पाद संग्रह पूरी तरह से स्वचालित वैक्यूम पैकेजिंग को अपनाता है। उपज अधिक है, उत्पाद का कण आकार ठीक है, वितरण एक समान है और आकार नियमित है।
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