फेरो सिलिकॉन पाउडर

फेरो सिलिकॉन पाउडर

आन्यांग मिंगरुई सिलिकॉन इंडस्ट्री कं, लिमिटेड की स्थापना 2010 में हुई थी, जो आन्यांग शहर में स्थित है, चीन में फेरो मिश्र धातुओं के अग्रणी निर्माता के रूप में विकसित हो रहा है। मुख्य उत्पाद हैं: सिलिकॉन धातु, सिलिकॉन पाउडर, सिलिकॉन स्लैग, सिलिकॉन ब्रिकेट, फेरो सिलिकॉन, FeSi इनोकुलेंट, FeSi ब्रिकेट, कैल्शियम सिलिकॉन, कोर्ड तार, FeSiAl मिश्र धातु, Si-Al-Ba-Ca मिश्र धातु, आदि। हमारे पास इससे अधिक है चीन में लौहमिश्र धातु और सिलिकॉन सामग्री पर 10 वर्ष का अनुभव। हमारे उत्पाद मुख्य रूप से कोरिया, जापान, भारत, वियतनाम और ऑस्ट्रेलिया आदि को निर्यात किए जाते हैं।
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उत्पाद का परिचय
चीन में आपका पेशेवर फेरो सिलिकॉन पाउडर आपूर्तिकर्ता!
 

आन्यांग मिंगरुई सिलिकॉन इंडस्ट्री कं, लिमिटेड की स्थापना 2010 में हुई थी, जो आन्यांग शहर में स्थित है, चीन में फेरो मिश्र धातुओं के अग्रणी निर्माता के रूप में विकसित हो रहा है। मुख्य उत्पाद हैं: सिलिकॉन धातु, सिलिकॉन पाउडर, सिलिकॉन स्लैग, सिलिकॉन ब्रिकेट, फेरो सिलिकॉन, FeSi इनोकुलेंट, FeSi ब्रिकेट, कैल्शियम सिलिकॉन, कोर्ड तार, FeSiAl मिश्र धातु, Si-Al-Ba-Ca मिश्र धातु, आदि। हमारे पास इससे अधिक है चीन में लौहमिश्र धातु और सिलिकॉन सामग्री पर 10 वर्ष का अनुभव। हमारे उत्पाद मुख्य रूप से कोरिया, जापान, भारत, वियतनाम और ऑस्ट्रेलिया आदि को निर्यात किए जाते हैं।

उन्नत उत्पादन उपकरण

कंपनी उत्पादन और प्रसंस्करण सुविधाओं के एक पूरे सेट से सुसज्जित है: उत्पादन उपकरण जैसे कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मशीन, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मशीन, वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस, वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस, वैक्यूम डिस्टिलेशन फर्नेस, वैक्यूम हॉट प्रेसिंग फर्नेस, उच्च तापमान सिंटरिंग फर्नेस , और धातुओं के उत्पादन के लिए अन्य भट्टियाँ। कोल्ड मोल्डिंग मशीनें, वैक्यूम अनरॉट उपकरण, खराद, ग्राइंडर, तार काटने की मशीन, और सामग्री बनाने और मशीनिंग के लिए अन्य उपकरण।

गुणवत्ता नियंत्रण

हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली चलाते हैं और विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न उपकरणों और तरीकों को लागू करते हैं, जिनमें रासायनिक तत्व निरीक्षण उपकरण, मैकेनिकल परीक्षण उपकरण, मैनुअल अल्ट्रासोनिक डिटेक्टिंग उपकरण/हाइड्रो प्रेशर टेस्ट मशीन/बोर स्कोप सुविधाएं/एडी करंट टेस्ट मशीन/कठोरता परीक्षण मशीन शामिल हैं। /आयाम माप और अन्य, जो यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि प्रत्येक चरण पूरी तरह से निष्पादित किया गया है। हम एएसटीएम, एएसएमई, एमआईएल, एएमएस, डीएमएस, एडब्ल्यूएस और जेआईएस विनिर्देशों के अनुसार उत्पाद प्रदान करते हैं।

सर्वाधिक प्रतिस्पर्धी कीमतें

हमने लागत कम करने के लिए उत्तम आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और कम उत्पादन प्रणाली स्थापित की है। हम हमेशा उच्च दक्षता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन और वैज्ञानिक प्रबंधन की खोज में रहते हैं। इसलिए, हम आपको न्यूनतम कीमतों पर उच्चतम उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने में सक्षम हैं।

व्यापक समाधान

उच्च शुद्धता वाली सामग्रियों के क्षेत्र में हमारे समृद्ध अनुभव के आधार पर, हम ग्राहकों को सामग्री चुनने, उत्पादों को डिजाइन करने और उन्हें तकनीकी सहायता प्रदान करने में मदद करने में सक्षम हैं। हमारे पास नई सामग्रियों के विकास और परीक्षण के उपयोग और ग्राहकों को तकनीकी परामर्श प्रदान करने के लिए एक स्वतंत्र प्रयोगशाला है।

 

फेरो सिलिकॉन पाउडर का परिचय

 

 

फेरो सिलिकॉन पाउडर इस्पात निर्माण उद्योग में एक अनिवार्य डीऑक्सीडाइज़र है। टॉर्च स्टील में, फेरोसिलिकॉन का उपयोग अवक्षेपण डीऑक्सीडेशन और प्रसार डीऑक्सीडेशन के लिए किया जाता है। ईंट के लोहे का उपयोग इस्पात निर्माण में मिश्र धातु एजेंट के रूप में भी किया जाता है। स्टील में एक निश्चित मात्रा में सिलिकॉन जोड़ने से स्टील की ताकत, कठोरता और लोच में सुधार हो सकता है, स्टील की पारगम्यता में सुधार हो सकता है और ट्रांसफार्मर स्टील के हिस्टैरिसीस नुकसान को कम किया जा सकता है।

 

 
हमारे संबंधित उत्पाद

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50मिमी फेरो सिलिकॉन

10-50मिमी फेरो सिलिकॉन निर्माता का परिचय है कि फेरो सिलिकॉन ग्रैन्यूल मुख्य रूप से फेरो सिलिकॉन के छोटे टुकड़े होते हैं जो सापेक्ष प्राकृतिक फेरो सिलिकॉन ब्लॉकों को कुचलने और स्क्रीनिंग करके बनाए जाते हैं। फेरोसिलिकॉन ग्रैन्यूल्स की कीमत आम तौर पर उसी प्रकार के फेरो सिलिकॉन प्राकृतिक ब्लॉकों की तुलना में अधिक महंगी होती है।

Ferrosilicon Production

फेरोसिलिकॉन उत्पादन

जैसा कि हम सभी जानते हैं, फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण लौह मिश्र धातु सामग्री है जिसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। दो तत्वों, सिलिकॉन और आयरन से बना, इसमें उत्कृष्ट गुण और उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है।

Low Aluminum Ferrosilicon

कम एल्यूमिनियम फेरोसिलिकॉन

लो एल्यूमीनियम फेरोसिलिकॉन लोहा, सिलिकॉन, एल्यूमीनियम और अन्य तत्वों से बना एक मिश्र धातु है, जिसमें सिलिकॉन सामग्री 50% से अधिक और एल्यूमीनियम सामग्री 1.5% से कम होती है। लो एल्यूमीनियम फेरोसिलिकॉन का मुख्य घटक सिलिकॉन है, इसलिए इसे फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु भी कहा जाता है।

High Purity Ferrosilicon

उच्च शुद्धता फेरोसिलिकॉन

फेरोसिलिकॉन कई प्रकार के होते हैं और उच्च शुद्धता वाला फेरोसिलिकॉन उनमें से एक है। तो उच्च शुद्धता वाले फेरोसिलिकॉन के उत्पादन की पृष्ठभूमि क्या है? हम समझते हैं कि स्टील निर्माण और कास्टिंग प्रक्रियाओं में निरंतर सुधार के साथ, फेरोसिलिकॉन की शुद्धता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं।

Low Ca Ferro Silicon

लो सीए फेरो सिलिकॉन

फेरो सिलिकॉन लोहे और सिलिकॉन का एक मिश्र धातु है जिसमें सिलिकॉन सामग्री 8.09-95.0% की सीमा में होती है, जिसका उपयोग डीऑक्सीडाइज़र या मिश्र धातु तत्व योजक के रूप में किया जाता है। लो सीए फेरो सिलिकॉन एक लौह-सिलिकॉन मिश्र धातु है जो कच्चे माल के रूप में कोक, स्टील स्क्रैप, क्वार्ट्ज (या सिलिका) से बनाया जाता है और एक इलेक्ट्रिक भट्टी में गलाया जाता है।

Ferro Silicon 65

फेरो सिलिकॉन 65

फेरो सिलिकॉन 65 अपनी उच्च सिलिकॉन और कम लौह विशेषताओं के कारण एक महत्वपूर्ण मिश्र धातु सामग्री है। इसका उपयोग स्टील, कास्टिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स और रसायन के क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है। विशेष रूप से लौह और इस्पात उद्योग में, स्टील की ताकत, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बढ़ाने के लिए फेरो सिलिकॉन 65 का उपयोग मिश्र धातु एजेंट के रूप में किया जाता है।

72 Ferrosilicon Alloy

72 फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु

72 फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु अपने उत्कृष्ट कास्टिंग गुणों, फोर्जिंग गुणों और गर्मी उपचार गुणों के कारण एक सामान्य मिश्र धातु सामग्री है। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। 72 फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु के उत्पादन और अनुप्रयोग में, कण आकार एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो सीधे मिश्र धातु के गुणों और उपयोग को प्रभावित करता है।

Ferro Silicon Alloy

फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु

फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु एक महत्वपूर्ण औद्योगिक कच्चा माल है जिसका व्यापक रूप से लोहा और इस्पात, अलौह धातुओं और एयरोस्पेस उद्योगों में उपयोग किया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने के लिए फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु की उत्पादन प्रक्रिया को समझना महत्वपूर्ण है।

Ferro Silicon 70

फेरो सिलिकॉन 70

फेरो सिलिकॉन महत्वपूर्ण सामरिक महत्व वाला एक संसाधन है, और इसके मुख्य घटक सिलिकॉन और लोहा हैं। सिलिकॉन एक गैर-धातु तत्व है, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, उच्च गर्मी प्रतिरोध और उच्च इन्सुलेशन विशेषताओं के साथ, इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण सामग्री है।

 

 
फेरो सिलिकॉन पाउडर की विशेषताएं

 

1

उच्च सिलिकॉन सामग्री:फेरो सिलिकॉन पाउडर में सिलिकॉन का उच्च प्रतिशत होता है, आमतौर पर 15% से 90% तक, जो इसे मिश्र धातु प्रयोजनों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है।

2

बेहतर ताकत और कठोरता:मिश्रधातुओं में इसका मिश्रण उनके यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है, लचीलापन बनाए रखते हुए ताकत और कठोरता बढ़ाता है।

3

गर्मी प्रतिरोध:फेरो सिलिकॉन पाउडर अपने उल्लेखनीय ताप प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे उच्च तापमान वाले वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

4

इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी:यह उत्कृष्ट विद्युत चालकता प्रदर्शित करता है, जो इसे विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

5

अनुकूलन योग्य संरचना:विशिष्ट मिश्र धातु आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न सिलिकॉन सामग्री प्रतिशत में उपलब्ध है।

 

फेरो सिलिकॉन पाउडर के भौतिक गुण

कण आकार

फेरोसिलिकॉन पाउडर आमतौर पर बारीक कण आकार के साथ निर्मित होता है। छोटे कण का आकार विभिन्न अनुप्रयोगों में बेहतर फैलाव और मिश्रण की अनुमति देता है, जिससे स्टील उत्पादन प्रक्रियाओं में इसके एकीकरण की सुविधा मिलती है। उत्पादन विधि और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, फेरो सिलिकॉन पाउडर का कण आकार आम तौर पर {{0}}.1 से 3.0 मिलीमीटर (मिमी) या उससे भी महीन होता है।

गलनांक

फेरो सिलिकॉन में अपेक्षाकृत उच्च गलनांक होता है, जो स्टील निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान उच्च तापमान पर इसकी स्थिरता में योगदान देता है। यह आम तौर पर लगभग 1,200 से 1,400 तक होता है। फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु की विशिष्ट संरचना के आधार पर गलनांक भिन्न हो सकता है।

 

 

 

रंग

फेरोसिलिकॉन पाउडर का रंग आमतौर पर ग्रे से काला होता है, जो इसकी धात्विक प्रकृति को दर्शाता है। विशिष्ट शेड सटीक संरचना और मौजूद अशुद्धियों पर निर्भर हो सकता है।

 

घनत्व

फेरो सिलिकॉन पाउडर का घनत्व इसकी सिलिकॉन सामग्री से प्रभावित होता है। उच्च सिलिकॉन सामग्री आम तौर पर उच्च घनत्व की ओर ले जाती है लेकिन फेरो सिलिकॉन पाउडर का घनत्व आमतौर पर लगभग 6.7 से 7.2 ग्राम/सेमी तक होता है।

 

 
 
फेरो सिलिकॉन पाउडर के रासायनिक गुण
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संघटन

फेरो सिलिकॉन पाउडर मुख्य रूप से लौह और सिलिकॉन से बना होता है, जिसमें सिलिकॉन सामग्री 15% से 90% या अधिक तक होती है। सटीक संरचना इस्पात उत्पादन प्रक्रिया के इच्छित उपयोग और विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

High Purity Ferrosilicon

टीकाकरण

इनोक्यूलेशन से तात्पर्य स्टील की संरचना को नियंत्रित करने के लिए पिघली हुई धातु में थोड़ी मात्रा में फेरो सिलिकॉन की शुरूआत से है। यह कच्चा लोहा में ग्रेफाइट के टुकड़ों के आकार और वितरण को विनियमित करने में मदद करता है।

Ferrosilicon Production

डीऑक्सीडाइजिंग एजेंट

इस्पात उत्पादन में फेरो सिलिकॉन की प्रमुख भूमिकाओं में से एक डीऑक्सीडाइजिंग एजेंट के रूप में है। यह पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, ऑक्साइड को कम करता है और अवांछित यौगिकों के निर्माण को रोकता है।

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मिश्र धातु एजेंट

फेरो सिलिकॉन एक मिश्र धातु एजेंट के रूप में कार्य करता है, जो स्टील के गुणों को बढ़ाता है। यह अंतिम इस्पात उत्पाद की ताकत, कठोरता और चुंबकीय गुणों में सुधार करता है।

 

फेरो सिलिकॉन पाउडर विनिर्माण प्रक्रिया

 

 

पीसकर
मानक प्रक्रिया में तरल फेरोसिलिकॉन को भट्टी से निकाला जाता है, ठंडा किया जाता है, कुचला जाता है और वांछित सुंदरता के लिए पीसा जाता है। बारीक और मोटे पाउडर उपलब्ध हैं। सिंक और फ्लोट प्लांट के पहले चरण में महीन पौधे को प्राथमिकता दी जाती है। कुछ समय चलने के बाद नुकसान की भरपाई करने और टूट-फूट को ठीक करने के लिए मोटी गुणवत्ता जोड़ी जाती है। वास्तविक पृथक्करण पात्र का बहुत महत्व है; इसे इस प्रकार बनाया जाना चाहिए कि इसके तल पर भारी सिंक उत्पाद बॉल मिल की तरह फेरोसिलिकॉन को पीस न सके। कई मामलों में कम खर्चीली प्रक्रिया के रूप में गीली पीसने को प्राथमिकता दी जाती है। हालाँकि, यह स्थानीय स्तर पर किया जाता है क्योंकि ज़मीनी कीचड़ को आसानी से नहीं ले जाया जा सकता है। किसी भी सुखाने को अत्यधिक सावधानी से किया जाना चाहिए क्योंकि उच्च तापमान पर बढ़ते संक्षारण के परिणामस्वरूप अपघटन होता है। ये ग्राइंडिंग प्लांट काफी महंगे हैं, और अक्सर अपनी पूरी क्षमता से नहीं चल पाते हैं; फिर भी छोटे संयंत्र का निर्माण करना बेकार है क्योंकि इस सामग्री के किफायती उपचार के लिए मिलों का एक निश्चित आकार होना चाहिए। उच्च Si-सामग्री (उदाहरण के लिए, 45 या 75% Si) वाले फेरोसिलिकॉन को अधिक आसानी से पीसा जा सकता है क्योंकि यह 15% की तुलना में अधिक भंगुर होता है, जैसा कि परीक्षणों में दिखाया गया है, इसमें एक निश्चित कठोरता होती है जिससे काम करना मुश्किल हो जाता है। परीक्षणों से पता चला है कि पीसने के कार्य से मिलों में बहुत घिसाव होता है और यह महंगा होता है।

परमाणुकरण द्वारा
इसलिए पाउडर उत्पादन की एक नई विधि विकसित की गई है जिसके तहत पिघले हुए तरल को हवा या भाप द्वारा परमाणुकृत किया जाता है। परिणामी कणों को पानी में बुझा दिया जाता है, और पाउडर, जिसे निकालने के बाद भी लगभग मौजूद रहता है। 10% पानी को सुखाकर छान लिया जाता है। पिसे हुए पाउडर के विपरीत, परमाणुकृत पाउडर न तो अपघटन दिखाता है और न ही जंग खाता है। यह प्रक्रिया पाउडर धातु विज्ञान में प्रयुक्त धातु पाउडर के उत्पादन के समान है। नियंत्रित दबाव पर भाप की पर्याप्त आपूर्ति का प्रावधान किया जाना चाहिए। लगभग। प्रति टन फेरोसिलिकॉन में 2 टन भाप का उपयोग किया जाता है। परमाणुकरण से इच्छानुसार बारीक या मोटा अनाज भी प्राप्त होता है। निर्धारक भाप का दबाव, तापमान और फेरोसिलिकॉन पिघल की संरचना हैं। यह विशेष लाभकारी पाया गया है यदि तांबे के अलावा, अन्य मिश्रधातु पिघले हुए पदार्थ में, परमाणुकरण द्वारा एक अच्छा पाउडर बनाने के लिए आवश्यक सांद्रता में मौजूद हों।

 

फेरोसिलिकॉन पाउडर के अनुप्रयोग

 

स्टील में एक निश्चित मात्रा में सिलिकॉन जोड़ने से स्टील की ताकत, कठोरता और लोच में काफी सुधार हो सकता है। इसलिए, ट्रांसफार्मर के लिए संरचनात्मक स्टील, टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील और सिलिकॉन स्टील को गलाते समय, फेरोसिलिकॉन का उपयोग मिश्र धातु एजेंट के रूप में भी किया जाता है। . कच्चा लोहा उद्योग में इनोकुलेंट और गोलाकार एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।


कच्चे लोहे में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन मिलाने से लोहे में कार्बाइड के निर्माण को रोका जा सकता है और ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारीकरण को बढ़ावा दिया जा सकता है। इसलिए, डक्टाइल आयरन के उत्पादन में, फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट (ग्रेफाइट को अवक्षेपित करने में मदद करने वाला) और बॉल है। रासायनिक एजेंट।


लौह मिश्र धातु के उत्पादन में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। न केवल सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध उच्च है, बल्कि उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन में कार्बन सामग्री बहुत कम है। इसलिए, उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन (या सिलिसियस मिश्र धातु) लौह मिश्र धातु उद्योग में कम कार्बन लौह मिश्र धातुओं के उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है।


न केवल सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध उच्च है, बल्कि उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन में कार्बन सामग्री बहुत कम है। इसलिए, उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन (या सिलिसियस मिश्र धातु) लौह मिश्र धातु उद्योग में कम कार्बन लौह मिश्र धातुओं के उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है।


अन्य क्षेत्रों में उपयोग करें. बारीक या परमाणु उपचारित फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग लाभकारी उद्योग में निलंबन चरण के रूप में किया जा सकता है।


इलेक्ट्रोड विनिर्माण उद्योग में वेल्डिंग छड़ों के लिए कोटिंग के रूप में उपयोग किया जा सकता है। उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन का उपयोग रासायनिक उद्योग में सिलिकॉन जैसे उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है।

 

 
फेरो सिलिकॉन पाउडर की सामान्य समस्या

 

प्रश्न: सिलिकॉन पाउडर का उपयोग क्या है?

A: चिपकने वाले और कोटिंग्स:सिलिकॉन पाउडर में उत्कृष्ट बॉन्डिंग क्षमताएं होती हैं, जो एक निश्चित बॉन्ड बनाने के लिए विभिन्न सतहों पर स्प्रे और कोटिंग्स में उपयोग किए जाने पर इसे आदर्श बनाती हैं। पानी या एसिड के प्रति कोई प्रतिक्रिया न होने के कारण यह संक्षारण और ऑक्सीकरण को भी रोकता है।
सिलिकॉन रबर, तेल और रेजिन:जब सिंथेटिक सामग्रियों की बात आती है, तो सिलिकॉन पाउडर का अत्यधिक उपयोग किया जाता है। यह अपने जल प्रतिरोध, तापमान सहनशीलता और विद्युत इन्सुलेशन गुणों के कारण सिलिकॉन रबर, रेजिन और तेल के लिए मूल धातु है।
स्नेहक:सिलिकॉन पाउडर एंटी-वियरिंग और एंटी-एजिंग गुण प्रदान करता है। इसे स्नेहक और तेलों में रखा जाता है क्योंकि सिलिकॉन तरल पदार्थों को धातु की सतहों पर आसानी से प्रवाहित करने की अनुमति देता है। यह घर्षण प्रदर्शन में वृद्धि प्रदान करने के लिए भागों पर एक फिल्म बनाता है।
अर्धचालक:संपूर्ण सेमीकंडक्टर उद्योग में एकीकृत सर्किट में सिलिकॉन का उपयोग किया जाता है। पाउडर विद्युत क्षेत्रों और ऑपरेटिंग सिस्टम से निर्मित थर्मल स्थिरता प्रदान करता है ताकि घटक अपने यांत्रिक या संरचनात्मक गुणों में परिवर्तन का अनुभव किए बिना कार्य कर सकें।
आग रोक सामग्री:सिलिकॉन उन प्रक्रियाओं को दुर्दम्य गुण प्रदान करता है जिनके लिए निरंतर उच्च तापमान या दबाव के उपयोग की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग लौह गलाने की प्रक्रियाओं या मिट्टी के पानी के तोपों के लिए अस्तर के रूप में किया जा सकता है क्योंकि यह पहनने, तापमान और ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है।

प्रश्न: सिलिकॉन पाउडर किससे बनता है?

ए: सिलिकॉन पाउडर एक सिलिकॉन है जिसे एक महीन पाउडर स्थिरता में बदल दिया गया है। सिलिकॉन एक रासायनिक तत्व है जिसका प्रतीक Si और परमाणु संख्या 14 है। यह एक कठोर, भंगुर उपधातु है - जिसका अर्थ है कि इसमें धातु और अधातु दोनों के गुण हैं।

प्रश्न: सिलिका पाउडर का उपयोग क्या है?

उत्तर: इसका उपयोग पेंट, रबर उद्योग के लिए भराव के रूप में, साधारण ग्लास, सिरेमिक, निर्माण और सिलिकॉन कार्बाइड जैसे अन्य पदार्थों की तैयारी में किया जाता है। अत्यधिक बारीक कण आकार के सिलिका को कृत्रिम रूप से तैयार किया जाता है और पेंट में फ़्लैटिंग और चिपचिपाहट नियंत्रण एजेंटों के रूप में उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: सिलिकॉन धातु का उपयोग क्या है?

उत्तर: सिलिकॉन धातु एक भूरे और चमकदार अर्ध-प्रवाहकीय धातु है जिसका उपयोग स्टील, सौर सेल और माइक्रोचिप्स के निर्माण के लिए किया जाता है। सिलिकॉन पृथ्वी की पपड़ी में दूसरा सबसे प्रचुर तत्व है (केवल ऑक्सीजन के बाद) और ब्रह्मांड में आठवां सबसे आम तत्व है।

प्रश्न: क्या सिलिकॉन स्वास्थ्य के लिए अच्छा है या बुरा?

उत्तर: यह स्पष्ट नहीं है कि सिलिकॉन का मानव शरीर में कोई कार्य है या नहीं। लेकिन कुछ सबूत हैं कि हड्डी और कोलेजन के निर्माण में इसकी भूमिका हो सकती है। लोग कमजोर हड्डियों (ऑस्टियोपोरोसिस), उम्र बढ़ने वाली त्वचा और कई अन्य स्थितियों के लिए सिलिकॉन का उपयोग करते हैं, लेकिन इनमें से अधिकांश उपयोगों का समर्थन करने के लिए कोई अच्छा वैज्ञानिक प्रमाण नहीं है।

प्रश्न: क्या सिलिका पाउडर सुरक्षित है?

उत्तर: क्रिस्टलीय सिलिका युक्त पदार्थों से बनी धूल में सांस लेने से फेफड़ों की बीमारी हो सकती है। सिलिका धूल के कण फेफड़ों के ऊतकों में फंस जाते हैं जिससे सूजन और घाव हो जाते हैं। कण फेफड़ों की ऑक्सीजन लेने की क्षमता को भी कम कर देते हैं। इस स्थिति को सिलिकोसिस कहा जाता है।

प्रश्न: सिलिकॉन के 5 सामान्य उपयोग क्या हैं?

ए: बोरान, फॉस्फोरस और आर्सेनिक जैसे तत्वों के साथ डोप्ड (संक्रमित) अत्यधिक शुद्ध सिलिकॉन, आमतौर पर सिलिकॉन वेफर के रूप में जाना जाता है और कंप्यूटर चिप्स, एकीकृत सर्किट, ट्रांजिस्टर, सिलिकॉन डायोड, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले में उपयोग की जाने वाली मूल सामग्री है। और विभिन्न अन्य इलेक्ट्रॉनिक और स्विचिंग उपकरण।

प्रश्न: क्या सिलिका एक प्राकृतिक घटक है?

उत्तर: सिलिका एक प्राकृतिक यौगिक है, जो प्रकृति में हमारे चारों ओर पाया जाता है। सिलिका ग्रह की पपड़ी का एक चौथाई भाग बनाता है और अधिकांश चट्टानों, मिट्टी और रेत में पाया जा सकता है। इसके रूपों में पन्ना, क्वार्ट्ज, मिट्टी और कांच शामिल हैं।

प्रश्न: सिलिकॉन का उपयोग घर में किस लिए किया जाता है?

उत्तर: सिलिकॉन का उपयोग अक्सर बच्चों के निपल्स, कुकवेयर, बेकवेयर, बर्तन और खिलौनों के लिए किया जाता है। सिलिकॉन का उपयोग इन्सुलेशन, सीलेंट, चिपकने वाले, स्नेहक, गास्केट, फिल्टर, चिकित्सा अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, ट्यूबिंग), विद्युत घटकों के आवरण के लिए भी किया जाता है।

प्रश्न: क्या सिलिकॉन विद्युत का संचालन करता है?

उत्तर: सिलिकॉन बिजली का संचालन करता है, लेकिन धातुओं जितनी कुशलता से नहीं। इसे अर्धचालक माना जाता है, जिसका अर्थ है कि इसकी चालकता कंडक्टर (जैसे तांबा) और इन्सुलेटर (रबर की तरह) के बीच होती है। यह गुण सिलिकॉन को इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में बहुत उपयोगी बनाता है।

प्रश्न: सिलिकॉन कहाँ से आता है?

उत्तर: सिलिकॉन एक प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला तत्व है जो पृथ्वी पर कई रूपों में पाया जाता है। सिलिकॉन का सबसे आम रूप सिलिकॉन डाइऑक्साइड है, जो विभिन्न चट्टानों और खनिजों, जैसे क्वार्ट्ज, ग्रेनाइट और रेत में स्थित है।
सिलिकॉन को सिलिकॉन डाइऑक्साइड से कमी नामक प्रक्रिया के माध्यम से निकाला जा सकता है। सबसे आम सिलिकॉन निष्कर्षण विधि विद्युत भट्टी में कार्बन के साथ सिलिकॉन डाइऑक्साइड को कम करना है। यह प्रक्रिया सिलिकॉन को भूरे-काले पाउडर के रूप में उत्पन्न करती है, जिसे उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन प्राप्त करने के लिए और अधिक शुद्ध किया जाता है।
सिलिकॉन को पुनर्चक्रित सामग्रियों, जैसे स्क्रैप धातु और बेकार इलेक्ट्रॉनिक्स से भी प्राप्त किया जाता है। यह पुनर्नवीनीकृत सिलिकॉन नए उत्पाद, जैसे सौर सेल, अर्धचालक और अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटक बना सकता है। सिलिकॉन को सिलिकॉन हाइड्राइड (SiH4) में इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा पानी से भी निकाला जा सकता है, जिसे सिलेन भी कहा जाता है। इसके बाद शुद्ध सिलिकॉन का उत्पादन करने के लिए सिलेन को आगे संसाधित किया जाता है।

प्रश्न: आप उच्च शुद्धता वाला सिलिकॉन पाउडर कैसे बनाते हैं?

ए: उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन पाउडर का उत्पादन रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) के माध्यम से किया जा सकता है। सीवीडी एक सब्सट्रेट सामग्री के साथ गैस मिश्रण की प्रतिक्रिया करके पाउडर के रूप में सामग्री का उत्पादन करने की एक विधि है। सीवीडी का उपयोग करके उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन पाउडर के उत्पादन की मूल प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सब्सट्रेट की तैयारी:एक सब्सट्रेट सामग्री, जो आमतौर पर सिलिकॉन या सिलिकॉन डाइऑक्साइड से बनी होती है, किसी भी अशुद्धता को दूर करने के लिए तैयार और साफ की जाती है।
गैस मिश्रण तैयार करना:सिलिकॉन युक्त गैसों, जैसे सिलेन (SiH4) या डिसिलेन (Si2H6) का एक गैस मिश्रण तैयार किया जाता है और अशुद्धियों को दूर करने के लिए शुद्ध किया जाता है।
सीवीडी प्रतिक्रिया:गैस मिश्रण को रिएक्टर कक्ष में डाला जाता है और उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है। सिलिकॉन युक्त गैसें सब्सट्रेट सामग्री के साथ प्रतिक्रिया करती हैं, जिससे सब्सट्रेट सतह पर सिलिकॉन पाउडर बनता है।
पाउडर संग्रह:फिर सिलिकॉन पाउडर को सब्सट्रेट सतह से एकत्र किया जाता है।
शुद्धिकरण:फिर किसी भी अशुद्धता को दूर करने और उच्च शुद्धता वाला सिलिकॉन पाउडर प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन पाउडर को शुद्ध किया जाता है। शुद्धिकरण प्रक्रिया में ऊर्ध्वपातन, आसवन या पुनः क्रिस्टलीकरण विधियाँ शामिल हो सकती हैं।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन कैसे बनता है?

ए: फेरोसिलिकॉन, जिसे आमतौर पर संक्षेप में FeSi कहा जाता है, एक लौह-सिलिकॉन मिश्र धातु है जिसमें अन्य तत्वों के छोटे अनुपात भी होते हैं। फेरोसिलिकॉन के सबसे लोकप्रिय ग्रेड में 75 wt% सिलिकॉन ('FeSi75') होता है, लेकिन इसकी मात्रा अनुप्रयोग के आधार पर 15-90 wt% तक हो सकती है। उच्चतम गुणवत्ता वाला फेरोसिलिकॉन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में लोहे (आमतौर पर स्टील स्क्रैप या लौह अयस्क से प्राप्त) की उपस्थिति में कोक के साथ सिलिका को कम करके बनाया जाता है। फेरोसिलिकॉन आमतौर पर चमकदार, धात्विक-ग्रे गांठों का रूप लेता है, लेकिन यह पूर्व-निर्मित ब्रिकेट के रूप में भी उपलब्ध है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन के विनिर्देश और ग्रेड क्या हैं?

ए: फेरोसिलिकॉन की सामान्य रासायनिक संरचना 15%, 45%, 75%, या 90% की सिलिकॉन सामग्री है। शेष अधिकांश यौगिक लोहे से बने होते हैं, जिनमें लगभग 2% अन्य तत्व होते हैं, आमतौर पर एल्यूमीनियम और कैल्शियम।

प्रश्न: क्या फेरोसिलिकॉन विषाक्त है?

उत्तर: हां, फेरोसिलिकॉन काफी विषैला होता है और इसके सीधे संपर्क से बचना चाहिए। नमी के संपर्क में आने पर, फेरोसिलिकॉन जहरीली और ज्वलनशील गैसें पैदा कर सकता है, जो मानव स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हैं। फेरोसिलिकॉन त्वचा और आंखों में जलन पैदा कर सकता है, और गैसों के अंदर जाने पर श्वसन तंत्र में जलन हो सकती है। उत्पाद को संभालते समय आवश्यक सावधानियां बरती जानी चाहिए, जिसमें व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे फिल्टर रेस्पिरेटर, चश्मा, सुरक्षात्मक दस्ताने और कपड़े शामिल हैं।

प्रश्न: एटमाइज्ड और मिल्ड फेरोसिलिकॉन के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: आपकी प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए मिल्ड बनाम एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन के बारे में निश्चित नहीं हैं? मिल्ड 15% फेरोसिलिकॉन सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प है, लेकिन गुणवत्ता हमेशा स्थिर नहीं होती है, जिससे संचालन मुश्किल हो जाता है और खपत असंगत हो जाती है। फेरोसिलिकॉन के महीन ग्रेड के कारण मिलिंग लागत अधिक होती है, फिर भी नुकसान अधिक होता है। एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन, हालांकि दो फेरोसिलिकॉन श्रेणियों में से अधिक महंगा है, कम (और अधिक सुसंगत) खपत प्रदान करता है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन का उपयोग हीरा प्रसंस्करण संयंत्रों में कैसे किया जाता है?

उत्तर: फेरोसिलिकॉन का उपयोग कई अलग-अलग अनुप्रयोगों और औद्योगिक प्रक्रियाओं में किया जाता है, लेकिन मुख्य रूप से हीरा प्रसंस्करण संयंत्रों में। फेरोसिलिकॉन का उपयोग एक बहुत ही विशिष्ट घनत्व के साथ एक माध्यम बनाने के लिए किया जाता है जो घने मीडिया पृथक्करण / सिंक-फ्लोट विधि के माध्यम से हीरे-युक्त सामग्री से हीरे को अलग करने की सुविधा प्रदान करेगा। फेरोसिलिकॉन का निर्माण अलग-अलग ग्रेड में किया जाता है, प्रत्येक में थोड़ी अलग विशेषताएं और गुण होते हैं, जिससे हीरा प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग के लिए सही ग्रेड का चयन करना आसान हो जाता है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: फेरोसिलिकॉन उत्पादों के कई उपयोग हैं, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
डीऑक्सीडाइज़िंग स्टील:फेरोसिलिकॉन का उपयोग इस्पात निर्माण उद्योगों, डीऑक्सीडाइजिंग स्टील के साथ-साथ अन्य लौह मिश्र धातुओं में किया जाता है। यह पिघले हुए स्टील से कार्बन के नुकसान को रोकने में मदद करता है।
हीरों का सघन मीडिया पृथक्करण:सघन मीडिया पृथक्करण प्रक्रिया में, हीरा प्रसंस्करण संयंत्रों में फेरोसिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वांछित घनत्व का गूदा बनाने के लिए फेरोसिलिकॉन पाउडर को तरल आधार के साथ मिलाया जाता है। हीरा धारण करने वाली सामग्री को गूदे में डुबोया जाता है, जो अंततः गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से हीरे को अन्य सामग्रियों से अलग कर देगा।
भारी मीडिया पृथक्करण:धातुकर्म उद्योग में परमाणुकरण, पिघलने और भारी मीडिया पृथक्करण प्रतिक्रियाओं की प्रक्रियाओं के लिए फेरोसिलिकॉन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
पूर्व-मिश्र धातु:फेरोसिलिकॉन का उपयोग मैग्नीशियम फेरोसिलिकॉन और अन्य जैसे पूर्व-मिश्र धातुओं के निर्माण में किया जाता है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन के महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्या हैं?

ए: स्टीलमेकिंग में फेरोसिलिकॉन का अनुप्रयोग: आंकड़ों के अनुसार, दुनिया के वार्षिक फेरोसिलिकॉन का लगभग 75.3% स्टीलमेकिंग में उपयोग किया जाता है, और इसका मुख्य अनुप्रयोग स्टील को डीऑक्सीडाइज़ करना है, इस प्रकार स्टील में ऑक्साइड की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम करना और शुद्धता में सुधार करना है। इस्पात। सिलिकॉन स्टील, बियरिंग स्टील और उच्च कार्बन स्टील जैसे उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के उत्पादन में फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण डीऑक्सीडाइजिंग सामग्री है।
कास्टिंग में फेरोसिलिकॉन का अनुप्रयोग: कास्टिंग के लिए फेरोसिलिकॉन की विशेषता कम सल्फर और कम नाइट्रोजन होनी चाहिए। जब उपयोग किया जाता है, तो फेरोसिलिकॉन को कुचल दिया जाता है और 10 मिमी ~ 50 मिमी कणों में संसाधित किया जाता है, इस प्रकार लोहे के पानी में इसकी पिघलने की गति तेज हो जाती है। जब फेरोसिलिकॉन को लोहे के पानी में पिघलाया जाता है, क्योंकि सिलिकॉन एक अच्छा त्वरक है, तो यह छर्रों की संख्या में काफी वृद्धि कर सकता है, कास्टिंग के घनत्व को बढ़ा सकता है और कास्टिंग प्रदर्शन के सभी पहलुओं में सुधार कर सकता है। फेरोसिलिकॉन का व्यापक रूप से ग्रे कास्ट आयरन, ग्रेफाइट कास्ट आयरन और अन्य कास्टिंग के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
खनिज प्रसंस्करण के लिए फेरोसिलिकॉन पाउडर का अनुप्रयोग: पीसने और पानी के परमाणुकरण के बाद, फेरोसिलिकॉन को पाउडर के रूप में संसाधित किया जा सकता है, क्योंकि फेरोसिलिकॉन थोड़ा चुंबकीय होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से खनिज प्रसंस्करण के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। प्लवनशीलता बालों का उपयोग, तांबा अयस्क, हीरा अयस्क और क्रोम अयस्क को फेरोसिलिकॉन पाउडर समाधान में स्क्रीन करने की आवश्यकता, कम घनत्व सतह पर तैर जाएगा, उच्च घनत्व नीचे तक डूब जाएगा, ताकि स्क्रीनिंग में प्रभावी भूमिका निभाई जा सके। . फेरोसिलिकॉन पाउडर के थोड़े चुंबकीय गुणों के कारण, इसे लाभकारी बनाने के बाद द्वितीयक उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकरण करना आसान है, जो लाभकारी की लागत को काफी कम कर देता है, और यह लाभकारी सामग्री के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री है।

प्रश्न: आप फेरो सिलिकॉन का उपयोग कैसे करते हैं?

ए: फेरोसिलिकॉन का उपयोग सिलिकॉन, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी लौह सिलिकॉन मिश्र धातुओं और इलेक्ट्रोमोटर्स और ट्रांसफार्मर कोर के लिए सिलिकॉन स्टील के निर्माण के लिए भी किया जाता है। कच्चा लोहा के निर्माण में, ग्रेफाइटाइजेशन में तेजी लाने के लिए लोहे के इनोक्यूलेशन के लिए फेरोसिलिकॉन का उपयोग किया जाता है।

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