फेरो सिलिकॉन

चीन में आपका पेशेवर फेरो सिलिकॉन आपूर्तिकर्ता!
 

आन्यांग मिंगरुई सिलिकॉन इंडस्ट्री कं, लिमिटेड की स्थापना 2010 में हुई थी, जो आन्यांग शहर में स्थित है, चीन में फेरो मिश्र धातुओं के अग्रणी निर्माता के रूप में विकसित हो रहा है। मुख्य उत्पाद हैं: सिलिकॉन धातु, सिलिकॉन पाउडर, सिलिकॉन स्लैग, सिलिकॉन ब्रिकेट, फेरो सिलिकॉन, FeSi इनोकुलेंट, FeSi ब्रिकेट, कैल्शियम सिलिकॉन, कोर्ड तार, FeSiAl मिश्र धातु, Si-Al-Ba-Ca मिश्र धातु, आदि। हमारे पास इससे अधिक है चीन में लौहमिश्र धातु और सिलिकॉन सामग्री पर 10 वर्ष का अनुभव। हमारे उत्पाद मुख्य रूप से कोरिया, जापान, भारत, वियतनाम और ऑस्ट्रेलिया आदि को निर्यात किए जाते हैं।

उन्नत उत्पादन उपकरण

कंपनी उत्पादन और प्रसंस्करण सुविधाओं के एक पूरे सेट से सुसज्जित है: उत्पादन उपकरण जैसे कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मशीन, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मशीन, वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस, वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस, वैक्यूम डिस्टिलेशन फर्नेस, वैक्यूम हॉट प्रेसिंग फर्नेस, उच्च तापमान सिंटरिंग फर्नेस , और धातुओं के उत्पादन के लिए अन्य भट्टियाँ। कोल्ड मोल्डिंग मशीनें, वैक्यूम अनरॉट उपकरण, खराद, ग्राइंडर, तार काटने की मशीन, और सामग्री बनाने और मशीनिंग के लिए अन्य उपकरण।

गुणवत्ता नियंत्रण

हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली चलाते हैं और विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न उपकरणों और तरीकों को लागू करते हैं, जिनमें रासायनिक तत्व निरीक्षण उपकरण, मैकेनिकल परीक्षण उपकरण, मैनुअल अल्ट्रासोनिक डिटेक्टिंग उपकरण/हाइड्रो प्रेशर टेस्ट मशीन/बोर स्कोप सुविधाएं/एडी करंट टेस्ट मशीन/कठोरता परीक्षण मशीन शामिल हैं। /आयाम माप और अन्य, जो यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि प्रत्येक चरण पूरी तरह से निष्पादित किया गया है। हम एएसटीएम, एएसएमई, एमआईएल, एएमएस, डीएमएस, एडब्ल्यूएस और जेआईएस विनिर्देशों के अनुसार उत्पाद प्रदान करते हैं।

सर्वाधिक प्रतिस्पर्धी कीमतें

हमने लागत कम करने के लिए उत्तम आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और कम उत्पादन प्रणाली स्थापित की है। हम हमेशा उच्च दक्षता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन और वैज्ञानिक प्रबंधन की खोज में रहते हैं। इसलिए, हम आपको न्यूनतम कीमतों पर उच्चतम उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने में सक्षम हैं।

व्यापक समाधान

उच्च शुद्धता वाली सामग्रियों के क्षेत्र में हमारे समृद्ध अनुभव के आधार पर, हम ग्राहकों को सामग्री चुनने, उत्पादों को डिजाइन करने और उन्हें तकनीकी सहायता प्रदान करने में मदद करने में सक्षम हैं। हमारे पास नई सामग्रियों के विकास और परीक्षण के उपयोग और ग्राहकों को तकनीकी परामर्श प्रदान करने के लिए एक स्वतंत्र प्रयोगशाला है।

 

फेरो सिलिकॉन का परिचय

 

 

फेरोसिलिकॉन लोहे और सिलिकॉन का एक मिश्र धातु है जिसमें विशिष्ट सिलिकॉन सामग्री का वजन 15-90% होता है। इसमें आयरन सिलिसाइड्स की मात्रा अधिक होती है। लौह की उपस्थिति में कोक के साथ सिलिका या रेत की कमी से फेरोसिलिकॉन का उत्पादन होता है। लोहे के विशिष्ट स्रोत स्क्रैप आयरन या मिलस्केल हैं। लगभग 15% तक सिलिकॉन सामग्री वाले फेरोसिलिकॉन को एसिड फायर ईंटों से सुसज्जित ब्लास्ट फर्नेस में बनाया जाता है। उच्च सिलिकॉन सामग्री वाले फेरोसिलिकॉन इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में बनाए जाते हैं। बाज़ार में सामान्य फॉर्मूलेशन 15%, 45%, 75% और 90% सिलिकॉन वाले फेरोसिलिकॉन हैं। शेष भाग लोहा है, जिसमें लगभग 2% एल्यूमीनियम और कैल्शियम जैसे अन्य तत्व शामिल हैं। सिलिकॉन कार्बाइड के निर्माण को रोकने के लिए अत्यधिक मात्रा में सिलिका का उपयोग किया जाता है। माइक्रोसिलिका एक उपयोगी उपोत्पाद है। एक खनिज पेरीराइट फेरोसिलिकॉन के समान है, इसकी संरचना Fe5Si2 है। पानी के संपर्क में, फेरोसिलिकॉन धीरे-धीरे हाइड्रोजन का उत्पादन कर सकता है। प्रतिक्रिया, जो आधार की उपस्थिति में त्वरित होती है, का उपयोग हाइड्रोजन उत्पादन के लिए किया जाता है। फेरोसिलिकॉन का पिघलने बिंदु और घनत्व इसकी सिलिकॉन सामग्री पर निर्भर करता है, जिसमें दो लगभग-यूटेक्टिक क्षेत्र होते हैं, एक Fe2Si के पास और दूसरा FeSi2-FeSi3 संरचना सीमा तक फैला होता है।

 

फेरोसिलिकॉन रासायनिक और भौतिक गुण
 

फेरोसिलिकॉन के भौतिक और रासायनिक गुण नीचे सूचीबद्ध हैं:

आणविक वजन
इस मिश्र धातु का आणविक भार 28.0855 ग्राम/मोल है।

गलनांक
इस पदार्थ का गलनांक सिलिकॉन की मात्रा के अनुसार बदलता रहता है। FeSi 45 में 45% सिलिकॉन होता है और इसका गलनांक 1215 डिग्री से 1300 डिग्री के बीच होता है। FeSi 75 में 75% सिलिकॉन होता है और इसका गलनांक 1210 डिग्री और 1315 डिग्री के बीच होता है। FeSi 90 में 90% सिलिकॉन होता है और इसका गलनांक 1210 डिग्री और 1380 डिग्री के बीच होता है।

क्वथनांक
इस पदार्थ का क्वथनांक 2355 डिग्री है।

घनत्व
मिश्र धातु संरचनाओं के विभिन्न अनुपातों के लिए फेरोसिलिकॉन का घनत्व अलग-अलग होता है। FeSi 45 का घनत्व 5.1 g/cm3 है। FeSi 75 का घनत्व 2.8 g/cm3 है और FeSi 90 का घनत्व 2.4 g/cm3 है।
उपस्थिति
फेरोसिलिकॉन पाउडर कणों का आकार गोलाकार या अनियमित हो सकता है, जैसे गांठें, कुचला हुआ या पीसा हुआ।

corrosivity
यह संक्षारण और घर्षण के प्रति प्रतिरोधी है।

रंग
फेरोसिलिकॉन का रंग सिल्वर ग्रे और गहरे भूरे रंग के बीच भिन्न होता है।

गंध
गंधहीन; साँस लेने पर खतरनाक हो सकता है।

घुलनशीलता
फेरोसिलिकॉन पानी के साथ प्रतिक्रिया करके हाइड्रोजन उत्पन्न कर सकता है।

कामबस्टबीलिटी
फेरोसिलिकॉन के धूल कण ज्वलनशील होते हैं।

विशिष्ट गुरुत्व
फेरोसिलिकॉन का विशिष्ट गुरुत्व उस अनुपात पर निर्भर करता है जिसमें दो रासायनिक पदार्थ मिश्रित होते हैं। FeSi 75 के लिए, विशिष्ट गुरुत्व 3.01 है।

 

 
इस्पात निर्माण में फेरोसिलिकॉन की भूमिका
 
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डीऑक्सीडाइजेशन
इस्पात उत्पादन में फेरोसिलिकॉन का प्राथमिक कार्य डीऑक्सीडाइजिंग एजेंट के रूप में है। स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान, पिघली हुई धातु में ऑक्सीजन घुल सकती है, जिससे अवांछित ऑक्साइड का निर्माण हो सकता है। फेरोसिलिकॉन घुलित ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके सिलिका (SiO2) और कार्बन मोनोऑक्साइड (CO) बनाता है, जिससे स्टील प्रभावी ढंग से डीऑक्सीडाइज़ होता है और हानिकारक ऑक्साइड की उपस्थिति कम हो जाती है।

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मिश्र धातु एजेंट
फेरोसिलिकॉन इस्पात निर्माण में एक महत्वपूर्ण मिश्रधातु एजेंट के रूप में कार्य करता है। फेरोसिलिकॉन की सिलिकॉन सामग्री के आधार पर, यह स्टील को अलग-अलग मात्रा में सिलिकॉन प्रदान कर सकता है। स्टील की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए सिलिकॉन एक महत्वपूर्ण तत्व है। यह अनाज के आकार को नियंत्रित करने में भी मदद करता है और कुछ प्रकार के स्टील के चुंबकीय गुणों को बढ़ाता है।

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डीसल्फराइजेशन
फेरोसिलिकॉन स्टील के डीसल्फराइजेशन में भी योगदान दे सकता है। यह कैल्शियम सल्फाइड (CaS) या मैंगनीज सल्फाइड (MnS) समावेशन बनाकर पिघली हुई धातु से सल्फर को हटाने में मदद करता है, जो स्टील के गुणों के लिए कम हानिकारक होते हैं। यह विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उच्च-गुणवत्ता, कम-सल्फर स्टील्स के उत्पादन में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

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ढलवां लोहे का गांठदारीकरण
हालांकि इसका इस्पात उत्पादन से सीधा संबंध नहीं है, फेरोसिलिकॉन का उपयोग गांठदार या तन्य कच्चा लोहा के उत्पादन में भी किया जाता है। इस अनुप्रयोग में, फेरोसिलिकॉन कच्चे लोहे के भीतर ग्रेफाइट नोड्यूल बनाने में मदद करता है, बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है और कच्चा लोहा को अधिक लचीला बनाता है।

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अनाज शोधन
स्टील में फेरोसिलिकॉन मिलाने से अनाज का शोधन हो सकता है, जहां स्टील के क्रिस्टल अनाज का आकार कम हो जाता है। यह स्टील के यांत्रिक गुणों, जैसे कठोरता और लचीलापन में सुधार कर सकता है, जिससे यह विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है।

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विशेष इस्पात अनुप्रयोग
कुछ विशेष प्रकार के विशेष स्टीलों में, जैसे विद्युत स्टील, जिसका उपयोग ट्रांसफार्मर और मोटरों में किया जाता है, चुंबकीय गुणों में सुधार करने और चुंबकीय चक्र के दौरान ऊर्जा हानि को कम करने के लिए फेरोसिलिकॉन जोड़ा जाता है।

 

फेरोसिलिकॉन का उपयोग

 

 
 

स्टील को डीऑक्सीडाइज़ करें

फेरोसिलिकॉन का उपयोग स्टील के साथ-साथ अन्य लौह मिश्र धातुओं को डीऑक्सीडाइज़ करने में किया जाता है। यह पिघले हुए स्टील से कार्बन के नुकसान को रोकने में मदद करता है।

 
 

भारी मीडिया पृथक्करण

धातुकर्म उद्योग में परमाणुकरण, पिघलने और भारी मीडिया पृथक्करण प्रतिक्रियाओं की प्रक्रियाओं के लिए फेरोसिलिकॉन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 
 

सिलिकॉन कॉपर

रासायनिक उद्योग को सिलिकॉन कॉपर के निर्माण के लिए फेरोसिलिकॉन के उपयोग की आवश्यकता होती है।

 
 

पिजन प्रक्रिया

पिजियन प्रक्रिया सिलिकोथर्मिक कमी के माध्यम से मैग्नीशियम धातु उत्पादन की एक विधि है। इस प्रक्रिया के लिए फेरोसिलिकॉन का उपयोग सिलिकॉन के स्रोत के रूप में किया जाता है।

 
 

अन्य मिश्र धातुएँ

फेरोसिलिकॉन का उपयोग अन्य लौहमिश्र धातुओं के निर्माण में भी किया जाता है।

 
 

पूर्व मिश्र

फेरोसिलिकॉन का उपयोग मैग्नीशियम फेरोसिलिकॉन और अन्य जैसे पूर्व-मिश्र धातुओं के निर्माण में किया जाता है।

 
 

चाप वेल्डिंग

आर्क वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड कोटिंग अक्सर घटकों में से एक के रूप में फेरोसिलिकॉन का उपयोग करके किया जाता है।

 
 

विद्युत उद्योग

विद्युत उद्योग शुद्ध सिलिकॉन के स्रोत के रूप में फेरोसिलिकॉन का उपयोग करता है।

 

फेरो सिलिकॉन विनिर्माण प्रक्रिया

 

● कच्चे माल की तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले फेरोसिलिकॉन उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल पर निर्भर करते हैं। सुनिश्चित करें कि कच्चे माल की मुख्य सामग्री मानक के अनुरूप हैं, और हानिकारक अशुद्धियों की मात्रा को नियंत्रित करें।
● सामग्री को उपयुक्त अनाज के आकार में कुचल लें। बहुत बड़े कण आकार से गलाने की ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी, बहुत छोटे कण का आकार चार्ज की पारगम्यता को प्रभावित करेगा।
● कच्चे माल को मिलाया (कोक, सिलिका और स्टील स्क्रैप को क्रम से मिलाएं क्योंकि उनका थोक घनत्व अलग-अलग होता है। कोक का थोक घनत्व {{0%) है। 5-0.6t/m3, सिलिका का थोक घनत्व 1.5-1.6t/m3 है, स्टील स्क्रैप का थोक घनत्व 1.8-2.2t/m3 है। जोड़ने के क्रम के अनुसार, कच्चे माल को समान रूप से मिश्रित किया जाता है।
● उन्हें चार्जिंग शूट में जोड़ें। (चार्ज समान रूप से जोड़ें।)
● फर्नेस चार्ज को जलमग्न आर्क फर्नेस में गलाना। फेरोसिलिकॉन के निर्माण की प्रतिक्रिया: 6SiO2+12C+Fe=FeSi+5Si+12CO
● तरल फेरोसिलिकॉन को करछुल में इकट्ठा करें।
● ठंडा करने के लिए बिस्तरों पर तरल फेरोसिलिकॉन डालें।
● फेरोसिलिकॉन प्राकृतिक ब्लॉक को ग्राहक के आवश्यक आकार में तोड़ें और उन्हें 1MT जंबो बैग में पैक करें।

 

फेरो सिलिकॉन और सिलिकॉन मेटल के बीच क्या अंतर है?
Low Ca Ferro Silicon
Ferro Silicon Alloy
Ferro Silicon Slag
72 Ferrosilicon Alloy

फेरो सिलिकॉन और सिलिकॉन धातु धातुकर्म उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली दो मिश्र धातुएँ हैं। ये दोनों सामग्रियां सिलिकॉन से बनी हैं, जो एक रासायनिक तत्व है जिसका प्रतीक सी और परमाणु संख्या 14 है। हालांकि, उनकी संरचना, गुणों और उपयोग के संदर्भ में फेरो सिलिकॉन और सिलिकॉन धातु के बीच कुछ महत्वपूर्ण अंतर हैं।

संघटन
फेरो सिलिकॉन लोहे और सिलिकॉन का एक मिश्र धातु है। इसमें आमतौर पर 15% से 90% सिलिकॉन और थोड़ी मात्रा में कार्बन, फॉस्फोरस और सल्फर जैसे अन्य तत्व होते हैं। फेरो सिलिकॉन में सिलिकॉन की मात्रा इसके गुणों को निर्धारित करती है, जैसे इसका गलनांक, घनत्व और कठोरता। फेरो सिलिकॉन की संरचना उस विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकती है जिसके लिए यह अभिप्रेत है।
दूसरी ओर, सिलिकॉन धातु, सिलिकॉन का शुद्ध रूप है। इसका उत्पादन क्वार्ट्ज और कार्बन को विद्युत भट्टी में बहुत उच्च तापमान पर गर्म करके किया जाता है। परिणामी सामग्री एक क्रिस्टलीय संरचना है जो लगभग 100% सिलिकॉन है। सिलिकॉन धातु का उपयोग अक्सर सिलिकॉन, सिलेन और अर्धचालक जैसे अन्य सिलिकॉन-आधारित सामग्रियों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।

गुण
फेरो सिलिकॉन एक कठोर और भंगुर पदार्थ है जो संक्षारण और ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी है। इसमें उच्च गलनांक और घनत्व होता है, जो इसे इस्पात निर्माण, कच्चा लोहा उत्पादन और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। सिलिकॉन-आधारित मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए फेरो सिलिकॉन भी सिलिकॉन का एक अच्छा स्रोत है।
दूसरी ओर, सिलिकॉन धातु एक चमकदार, सिल्वर-ग्रे सामग्री है जो बेहद शुद्ध होती है और इसका गलनांक उच्च होता है। यह गर्मी और बिजली का एक उत्कृष्ट संवाहक है और इसका उपयोग अक्सर कंप्यूटर चिप्स, सौर सेल और अर्धचालक जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन में किया जाता है। सिलिकॉन धातु का उपयोग एल्यूमीनियम और स्टील के उत्पादन में मिश्र धातु एजेंट के रूप में भी किया जाता है।

उपयोग
फेरो सिलिकॉन का उपयोग मुख्य रूप से इस्पात निर्माण और कच्चा लोहा उत्पादन में एक योज्य के रूप में किया जाता है। ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध जैसे गुणों को बेहतर बनाने के लिए इसे पिघले हुए लोहे में मिलाया जाता है। फेरो सिलिकॉन का उपयोग अन्य मिश्र धातुओं जैसे सिलिकॉन मैंगनीज, सिलिकॉन एल्यूमीनियम और सिलिकॉन कांस्य के उत्पादन में भी किया जाता है।
सिलिकॉन धातु का उपयोग कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता इसे कंप्यूटर चिप्स, सौर सेल और अर्धचालक जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण सामग्री बनाती है। सिलिकॉन धातु का उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के उत्पादन में भी किया जाता है, जिनका उपयोग ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में किया जाता है। इसके अतिरिक्त, इसका उपयोग सिलिकॉन, सिलेन और अन्य सिलिकॉन-आधारित सामग्रियों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।

 

फेरोसिलिकॉन के बारे में: विशिष्टता और ग्रेड

फेरोसिलिकॉन लोहे और सिलिकॉन का एक लौहमिश्र धातु है, जिसमें 15% से 90% सिलिकॉन (वजन के संदर्भ में) होता है। डीएमएस पाउडर 14% - 16% की सिलिकॉन सामग्री के साथ फेरोसिलिकॉन का उत्पादन करता है, विशेष रूप से सघन मीडिया पृथक्करण प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए। फेरोसिलिकॉन में आयरन सिलिसाइड्स का भी उच्च अनुपात होता है, जिसका गलनांक लगभग 1200 डिग्री से 1250 डिग्री और क्वथनांक 2355 डिग्री होता है। फेरोसिलिकॉन में कैल्शियम और एल्यूमीनियम (लगभग 1% से 2%) भी होता है।
फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग मुख्य रूप से हीरे और खनिज पृथक्करण संयंत्रों में होता है, जहां हीरे को सघन/भारी माध्यम पृथक्करण नामक प्रक्रिया के माध्यम से हीरा धारण करने वाली सामग्री से अलग किया जाता है। यह हीरे और खनिजों को पुनः प्राप्त करने का एक कुशल तरीका है, क्योंकि यह लागत प्रभावी मूल्य पर प्रभावी खनिज पृथक्करण प्रदान करता है। अन्य उपयोगों में स्टील का डीऑक्सीडाइजिंग, कच्चा लोहा और स्टील का उत्पादन और कई अन्य शामिल हैं।
विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए फेरोसिलिकॉन के विभिन्न ग्रेड हैं। फेरोसिलिकॉन का ग्रेड तीन गुणों या व्यवहार संबंधी विशेषताओं (जो परस्पर संबंधित हैं) द्वारा निर्धारित किया जाता है, अर्थात् घनत्व, चिपचिपापन और स्थिरता। जब किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही मध्यम ग्रेड का चयन करने की बात आती है तो संचालन निर्णायक कारक होता है। आदर्श मध्यम ग्रेड उच्च स्थिरता और कम चिपचिपाहट प्रदान करेगा, जो प्रभावी मीडिया पृथक्करण के लिए आवश्यक है।

 

 
फेरो सिलिकॉन की सामान्य समस्या

 

प्रश्न: सिलिकॉन कहाँ से आता है?

उत्तर: सिलिकॉन एक प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला तत्व है जो पृथ्वी पर कई रूपों में पाया जाता है। सिलिकॉन का सबसे आम रूप सिलिकॉन डाइऑक्साइड है, जो विभिन्न चट्टानों और खनिजों, जैसे क्वार्ट्ज, ग्रेनाइट और रेत में स्थित है।
सिलिकॉन को सिलिकॉन डाइऑक्साइड से कमी नामक प्रक्रिया के माध्यम से निकाला जा सकता है। सबसे आम सिलिकॉन निष्कर्षण विधि विद्युत भट्टी में कार्बन के साथ सिलिकॉन डाइऑक्साइड को कम करना है। यह प्रक्रिया सिलिकॉन को भूरे-काले पाउडर के रूप में उत्पन्न करती है, जिसे उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन प्राप्त करने के लिए और अधिक शुद्ध किया जाता है।
सिलिकॉन को पुनर्चक्रित सामग्रियों, जैसे स्क्रैप धातु और बेकार इलेक्ट्रॉनिक्स से भी प्राप्त किया जाता है। यह पुनर्नवीनीकरण सिलिकॉन नए उत्पाद, जैसे सौर सेल, अर्धचालक और अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटक बना सकता है। सिलिकॉन को सिलिकॉन हाइड्राइड (SiH4) में इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा पानी से भी निकाला जा सकता है, जिसे सिलेन भी कहा जाता है। इसके बाद शुद्ध सिलिकॉन का उत्पादन करने के लिए सिलेन को आगे संसाधित किया जाता है।

प्रश्न: आप उच्च शुद्धता वाला सिलिकॉन पाउडर कैसे बनाते हैं?

ए: उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन पाउडर का उत्पादन रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) के माध्यम से किया जा सकता है। सीवीडी एक सब्सट्रेट सामग्री के साथ गैस मिश्रण की प्रतिक्रिया करके पाउडर के रूप में सामग्री का उत्पादन करने की एक विधि है। सीवीडी का उपयोग करके उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन पाउडर के उत्पादन की मूल प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सब्सट्रेट की तैयारी: एक सब्सट्रेट सामग्री, जो आमतौर पर सिलिकॉन या सिलिकॉन डाइऑक्साइड से बनी होती है, किसी भी अशुद्धता को दूर करने के लिए तैयार और साफ की जाती है।
गैस मिश्रण तैयार करना: सिलिकॉन युक्त गैसों, जैसे सिलेन (SiH4) या डिसिलेन (Si2H6) का एक गैस मिश्रण तैयार किया जाता है और अशुद्धियों को दूर करने के लिए शुद्ध किया जाता है।
सीवीडी प्रतिक्रिया: गैस मिश्रण को रिएक्टर कक्ष में पेश किया जाता है और उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है। सिलिकॉन युक्त गैसें सब्सट्रेट सामग्री के साथ प्रतिक्रिया करती हैं, जिससे सब्सट्रेट सतह पर सिलिकॉन पाउडर बनता है।
पाउडर संग्रह: फिर सिलिकॉन पाउडर को सब्सट्रेट सतह से एकत्र किया जाता है।
शुद्धिकरण: किसी भी अशुद्धता को दूर करने और उच्च शुद्धता वाला सिलिकॉन पाउडर प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन पाउडर को शुद्ध किया जाता है। शुद्धिकरण प्रक्रिया में ऊर्ध्वपातन, आसवन या पुनर्क्रिस्टलीकरण विधियाँ शामिल हो सकती हैं।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन कैसे बनता है?

ए: फेरोसिलिकॉन, जिसे आमतौर पर संक्षेप में FeSi कहा जाता है, एक लौह-सिलिकॉन मिश्र धातु है जिसमें अन्य तत्वों के छोटे अनुपात भी होते हैं। फेरोसिलिकॉन के सबसे लोकप्रिय ग्रेड में 75 wt% सिलिकॉन ('FeSi75') होता है, लेकिन इसकी मात्रा अनुप्रयोग के आधार पर 15-90 wt% तक हो सकती है। उच्चतम गुणवत्ता वाला फेरोसिलिकॉन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में लोहे (आमतौर पर स्टील स्क्रैप या लौह अयस्क से प्राप्त) की उपस्थिति में कोक के साथ सिलिका को कम करके बनाया जाता है। फेरोसिलिकॉन आमतौर पर चमकदार, धात्विक-ग्रे गांठों का रूप लेता है, लेकिन यह पूर्व-निर्मित ब्रिकेट के रूप में भी उपलब्ध है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन के विनिर्देश और ग्रेड क्या हैं?

ए: फेरोसिलिकॉन की सामान्य रासायनिक संरचना 15%, 45%, 75%, या 90% की सिलिकॉन सामग्री है। शेष अधिकांश यौगिक लोहे से बने होते हैं, जिनमें लगभग 2% अन्य तत्व होते हैं, आमतौर पर एल्यूमीनियम और कैल्शियम।

प्रश्न: क्या फेरोसिलिकॉन विषाक्त है?

उत्तर: हां, फेरोसिलिकॉन काफी विषैला होता है और इसके सीधे संपर्क से बचना चाहिए। नमी के संपर्क में आने पर, फेरोसिलिकॉन जहरीली और ज्वलनशील गैसें पैदा कर सकता है, जो मानव स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हैं। फेरोसिलिकॉन त्वचा और आंखों में जलन पैदा कर सकता है, और गैसों के अंदर जाने पर श्वसन तंत्र में जलन हो सकती है। उत्पाद को संभालते समय आवश्यक सावधानियां बरती जानी चाहिए, जिसमें व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे फिल्टर रेस्पिरेटर, चश्मा, सुरक्षात्मक दस्ताने और कपड़े शामिल हैं।

प्रश्न: एटमाइज्ड और मिल्ड फेरोसिलिकॉन के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: आपकी प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए मिल्ड बनाम एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन के बारे में निश्चित नहीं हैं? मिल्ड 15% फेरोसिलिकॉन सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प है, लेकिन गुणवत्ता हमेशा स्थिर नहीं होती है, जिससे संचालन मुश्किल हो जाता है और खपत असंगत हो जाती है। फेरोसिलिकॉन के महीन ग्रेड के कारण मिलिंग लागत अधिक होती है, फिर भी नुकसान अधिक होता है। एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन, हालांकि दो फेरोसिलिकॉन श्रेणियों में से अधिक महंगा है, कम (और अधिक सुसंगत) खपत प्रदान करता है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन का उपयोग हीरा प्रसंस्करण संयंत्रों में कैसे किया जाता है?

उत्तर: फेरोसिलिकॉन का उपयोग कई अलग-अलग अनुप्रयोगों और औद्योगिक प्रक्रियाओं में किया जाता है, लेकिन मुख्य रूप से हीरा प्रसंस्करण संयंत्रों में। फेरोसिलिकॉन का उपयोग एक बहुत ही विशिष्ट घनत्व के साथ एक माध्यम बनाने के लिए किया जाता है जो घने मीडिया पृथक्करण / सिंक-फ्लोट विधि के माध्यम से हीरे-युक्त सामग्री से हीरे को अलग करने की सुविधा प्रदान करेगा। फेरोसिलिकॉन का निर्माण अलग-अलग ग्रेड में किया जाता है, प्रत्येक में थोड़ी अलग विशेषताएं और गुण होते हैं, जिससे हीरा प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग के लिए सही ग्रेड का चयन करना आसान हो जाता है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: फेरोसिलिकॉन उत्पादों के कई उपयोग हैं, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
डीऑक्सीडाइजिंग स्टील: फेरोसिलिकॉन का उपयोग स्टील बनाने वाले उद्योगों, डीऑक्सीडाइजिंग स्टील के साथ-साथ अन्य लौह मिश्र धातुओं में किया जाता है। यह पिघले हुए स्टील से कार्बन के नुकसान को रोकने में मदद करता है।
हीरे का सघन मीडिया पृथक्करण: सघन मीडिया पृथक्करण प्रक्रिया में, हीरा प्रसंस्करण संयंत्रों में फेरोसिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वांछित घनत्व का गूदा बनाने के लिए फेरोसिलिकॉन पाउडर को तरल आधार के साथ मिलाया जाता है। हीरा धारण करने वाली सामग्री को गूदे में डुबोया जाता है, जो अंततः गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से हीरे को अन्य सामग्रियों से अलग कर देगा।
भारी मीडिया पृथक्करण: धातुकर्म उद्योग में परमाणुकरण, पिघलने और भारी मीडिया पृथक्करण प्रतिक्रियाओं की प्रक्रियाओं के लिए फेरोसिलिकॉन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्री-अलॉय: फेरोसिलिकॉन का उपयोग प्री-अलॉय जैसे मैग्नीशियम फेरोसिलिकॉन और अन्य के निर्माण में किया जाता है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन के महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्या हैं?

ए: स्टीलमेकिंग में फेरोसिलिकॉन का अनुप्रयोग: आंकड़ों के अनुसार, दुनिया के वार्षिक फेरोसिलिकॉन का लगभग 75.3% स्टीलमेकिंग में उपयोग किया जाता है, और इसका मुख्य अनुप्रयोग स्टील को डीऑक्सीडाइज़ करना है, इस प्रकार स्टील में ऑक्साइड की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम करना और शुद्धता में सुधार करना है। इस्पात। सिलिकॉन स्टील, बियरिंग स्टील और उच्च कार्बन स्टील जैसे उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के उत्पादन में फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण डीऑक्सीडाइजिंग सामग्री है।
कास्टिंग में फेरोसिलिकॉन का अनुप्रयोग: कास्टिंग के लिए फेरोसिलिकॉन की विशेषता कम सल्फर और कम नाइट्रोजन होनी चाहिए। जब उपयोग किया जाता है, तो फेरोसिलिकॉन को कुचल दिया जाता है और 10 मिमी ~ 50 मिमी कणों में संसाधित किया जाता है, इस प्रकार लोहे के पानी में इसकी पिघलने की गति तेज हो जाती है। जब फेरोसिलिकॉन को लोहे के पानी में पिघलाया जाता है, क्योंकि सिलिकॉन एक अच्छा त्वरक है, तो यह छर्रों की संख्या में काफी वृद्धि कर सकता है, कास्टिंग के घनत्व को बढ़ा सकता है और कास्टिंग प्रदर्शन के सभी पहलुओं में सुधार कर सकता है। फेरोसिलिकॉन का व्यापक रूप से ग्रे कास्ट आयरन, ग्रेफाइट कास्ट आयरन और अन्य कास्टिंग के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
खनिज प्रसंस्करण के लिए फेरोसिलिकॉन पाउडर का अनुप्रयोग: पीसने और पानी के परमाणुकरण के बाद, फेरोसिलिकॉन को पाउडर के रूप में संसाधित किया जा सकता है, क्योंकि फेरोसिलिकॉन थोड़ा चुंबकीय होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से खनिज प्रसंस्करण के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। प्लवनशीलता बालों का उपयोग, तांबा अयस्क, हीरा अयस्क और क्रोम अयस्क को फेरोसिलिकॉन पाउडर समाधान में स्क्रीन करने की आवश्यकता, कम घनत्व सतह पर तैर जाएगा, उच्च घनत्व नीचे तक डूब जाएगा, ताकि स्क्रीनिंग में प्रभावी भूमिका निभाई जा सके। . फेरोसिलिकॉन पाउडर के थोड़े चुंबकीय गुणों के कारण, इसे लाभकारी बनाने के बाद द्वितीयक उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकरण करना आसान है, जो लाभकारी की लागत को काफी कम कर देता है, और यह लाभकारी सामग्री के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री है।

प्रश्न: फेरो सिलिकॉन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: फेरोसिलिकॉन का उपयोग सिलिकॉन, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी लौह सिलिकॉन मिश्र धातुओं और इलेक्ट्रोमोटर्स और ट्रांसफार्मर कोर के लिए सिलिकॉन स्टील के निर्माण के लिए भी किया जाता है। कच्चा लोहा के निर्माण में, ग्रेफाइटाइजेशन में तेजी लाने के लिए लोहे के इनोक्यूलेशन के लिए फेरोसिलिकॉन का उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: सिलिकॉन और फेरोसिलिकॉन के बीच क्या अंतर है?

ए: सिलिकॉन धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उत्पादन है और सिलिकॉन और पॉलीसिलिकॉन के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में है, जबकि फेरोसिलिकॉन के लिए ये स्टील, लौह कास्टिंग और मैग्नीशियम हैं।

प्रश्न: क्या फेरो सिलिकॉन खतरनाक है?

ए: आकांक्षा का खतरा: वर्गीकृत नहीं, साँस लेने के बाद लक्षण/चोटें: साँस लेने पर विषाक्त। साँस के माध्यम से लंबे समय तक संपर्क में रहने से स्वास्थ्य को गंभीर क्षति का ख़तरा। श्वसन तंत्र में जलन हो सकती है. त्वचा के संपर्क के बाद लक्षण/चोटें : त्वचा में जलन हो सकती है।

प्रश्न: फेरो सिलिकॉन किससे बनता है?

ए: फेरोसिलिकॉन (FeSi) लोहे और सिलिकॉन का एक मिश्र धातु है जिसमें 10% और 90% के बीच बहुत परिवर्तनशील सिलिकॉन सामग्री होती है। इसका उपयोग स्टील उत्पादन में तथाकथित मास्टर मिश्र धातु के रूप में किया जाता है, जिसे पिघलने, शीतलन प्रक्रिया और तैयार उत्पाद के गुणों को समायोजित करने के लिए थोड़ी मात्रा में जोड़ा जाता है।

प्रश्न: क्या फेरोसिलिकॉन एक रसायन है?

A: लोहे और सिलिकॉन का एक ठोस मिश्र धातु। लोहे और स्टील में सिलिकॉन जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। फेरोसिलिकॉन एक गंधहीन, क्रिस्टलीय ठोस धातु है। यह ज्वलनशील है और ऑक्सीकरण सामग्री के साथ विस्फोटक रूप से प्रतिक्रिया कर सकता है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन का दूसरा नाम क्या है?

ए: फेरोसिलिकॉन, या फेरोसिलिकियम, एक फेरोमिश्र धातु है जो लोहे और सिलिकॉन का एक मिश्र धातु है जिसमें 15 से 90% सिलिकॉन होता है। इसमें आयरन सिलिसाइड्स की मात्रा अधिक होती है। इसका गलनांक लगभग 1200 डिग्री से 1250 डिग्री और क्वथनांक 2355 डिग्री है। इसमें लगभग 1 से 2% कैल्शियम और एल्यूमीनियम भी होता है।

प्रश्न: क्या फेरो सिलिकॉन का उपयोग सेमीकंडक्टर में किया जाता है?

ए: डोलोमाइट से मैग्नीशियम बनाने के लिए पिजियन प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है। भारी मीडिया पृथक्करण और परमाणुकरण के लिए। कास्टिंग, पिघलने और संबंधित धातुकर्म उद्योग में उपयोग किया जाता है। विद्युत उद्योग में सेमीकंडक्टर शुद्ध सिलिकॉन और रसायन उद्योग में सिलिकॉन कॉपर के उत्पादन के लिए।

प्रश्न: क्या फेरोसिलिकॉन एक धातु है?

उत्तर: फेरोसिलिकॉन एक गंधहीन, क्रिस्टलीय ठोस धातु है। यह ज्वलनशील है और ऑक्सीकरण सामग्री के साथ विस्फोटक रूप से प्रतिक्रिया कर सकता है। नमी या पानी की उपस्थिति में यह विषाक्त और विस्फोटक धुआं उत्सर्जित कर सकता है। इसका उपयोग मैग्नीशियम प्रसंस्करण में किया जाता है।

प्रश्न: फेरो सिलिकॉन के ग्रेड क्या हैं?

ए: बाजार में सामान्य ग्रेड 45%, 65%, 70% और 75% सिलिकॉन वाले फेरोसिलिकॉन हैं। शेष भाग लोहा है, जिसमें लगभग 2% एल्यूमीनियम और कैल्शियम जैसे अन्य तत्व शामिल हैं।

प्रश्न: क्या सिलिका कैंसरजन्य है?

उत्तर: सिलिका धूल के संपर्क में आने से फेफड़ों का कैंसर, सिलिकोसिस (फेफड़ों में अपरिवर्तनीय घाव और अकड़न), गुर्दे की बीमारी और क्रॉनिक ऑब्सट्रक्टिव पल्मोनरी डिजीज का विकास हो सकता है। यह अनुमान लगाया गया है कि कार्यस्थल पर सिलिका धूल के पिछले संपर्क के परिणामस्वरूप हर साल 230 लोगों में फेफड़ों का कैंसर विकसित होता है।

प्रश्न: फेरो सिलिकॉन कैल्शियम क्या है?

ए: फेरो सिलिकॉन कैल्शियम मिश्र धातु सिलिकॉन, कैल्शियम और लौह से बना एक मिश्रित मिश्र धातु है। इसका उपयोग आमतौर पर स्टील गलाने में डीऑक्सीडाइज़र और डीसल्फराइज़र के रूप में किया जाता है। विभिन्न प्रकार के स्टील बनाने के लिए फेरो सिलिकॉन कैल्शियम को फेरो सिलिकॉन और फेरो मैंगनीज के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
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